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为什么工业中小型超纯水机使用一段时间之后水质下降的原因?混床超纯水设备和EDI工业超纯水设备有哪些不同?

2019年06月12日 网络整理

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  一些用户反映,所使用的工业中小型超纯水机经过一段时间的使用之后,产水量不如之前了,这究竟是为什么呢?接下来我们就通过下文一起了解一下工业中小型超纯水机使用一段时间之后水质下降是为什么?

  水箱材质;由于超纯水的纯度非常高,几乎无杂质,超纯水很容易通过外界环境吸收污染物而造成污染。 如果我们用的储水箱是低级塑料,就更容易溶部分有机物,从而增加水的电导率,导致水质下降。

  排气口:设计工业中小型超纯水机时一般都会留有一个排气口来保障气压的平衡,这里也是容易带入细菌的渠道,例如细菌、颗粒物质等通过这个渠道进入储水箱导致内置超纯水变质,因此我们在选购工业中小型超纯水机时要特别注意是否在通气口配置过滤器。

  一些超纯水机配置的水箱是平底水箱,在维护的时候,无法将箱底的水排干,这些排不干净的水就会成为细菌生长的场所。因此我们推荐使用锥形水箱,这样可以在维护的过程中将我们的水排干,不给细菌提供生长繁殖的场所。

  消毒:再密闭的环境也怕细菌滋生,因为极细微的微生物都能形成菌膜,污染我们的水。所以对于超纯水的消毒也是很重要的。

  以上便是造成工业中小型超纯水机产水水质下降的常见原因,另外超纯水机内置滤芯需要定期的更换,否则也会造成产水水质或水量的下降,常规更换周期本网站都有相关内容介绍,欢迎大家阅读了解。

随着经济迅速发展,大家都在用水上面有了严格要求。但在各种工业生产过程与生活中对水质要求也是极高的,而超纯水设备的“出现”解决了这一问题,近期有网友提问,EDI工业超纯水设备和混床超纯水设备的区别,那么非专业人士并不知晓,下面宏森环保为您简单介绍下二者之间的区别。

EDI工业超纯水设备和混床超纯水设备区别有以下几点:
1、运行对比
  混床超纯水设备:
  混床在有效的交换周期内,出水水质稳定,其电阻率可达14MΩ,一旦到达失效终点,则电导率会急剧上升,出水水质也随之不稳定。由于其交换周期受操作工的操作水平、再生剂质量、预处理水质以及树脂本身的质量等因素的影响,故存在有效周期时间长短不确定的因素。所以,在反渗透+混床的系统中,一般采用一用一备的方式,可减小混床突然失效带来的风险。
  EDI工业超纯水设备:
  EDI又称连续电除盐(Electro deionization或CDI,continuous electrode
  ionization),是将两种已经成熟的水净化技术--电渗析和离子交换相结合,溶解的盐在低能耗的条件下被去除,在运行过程中不需要化学再生,并且其出水电阻率较混床出水还要高,可达10-15MΩ/CM,满足国家电子级水I级标准。EDI对一级反渗透出水电导率没有太高的要求,进水电导率在4-12us∕cm其都能够合格产水。属于环保型技术,离子交换树脂不需酸、碱化学再生,节约大量酸、碱和清洗用水,大大降低了劳动强度。更重要的是无废酸、废碱液排放,属于非化学式的水处理系统,它无需酸、碱的贮存、处理及无废水的排放。
  2、操作对比
  混床超纯水设备:
  混床再生时间比较长,再生中需耗用大量的RO水将混床冲洗合格。混床的设备操作在纯化水系统中是比较复杂的,从一开始的配酸、碱到较后的再生结束较少需经过两个班、多人的配合,劳动强度较大,同时由于混床的交换有效周期的缩短带来了混床的频繁再生,进一步加大了再生时的劳动强度。
  混床再生时操作工需与酸、碱进行接触,是一种危险性的操作,而且再生时虽然操作工穿戴有劳动保护用品,但仍使操作工的人身安全存在一定危险。
  混床再生后的使用有效期与操作工的经验、工作责任心及再生用酸碱的质量有很大的关系,由于其操作大部分靠经验操作,难免会出现混床再生后在备用期内就失效,不能使用的事情。这样就有可能会影响正常生产。
  EDI工业超纯水设备:
  EDI是由一个或几个每小时产水量相同的模块组成,根据实际纯水的使用量开启或停止EDI模块,手动操作相对频繁,但操作比较简单,只需开启EDI进水阀门、极水阀门和浓水阀门,以及打开电源同时根据出水水质调节加药量(氯化钠)、电解电压和电流的大小即可,对操作工的责任心要求较高。
  3、成本对比
  投资量比较
  与混床离子交换设施相比EDI装置初期投资量要高约20%左右,但从混床需要酸碱储存、酸碱添加和废水处理设施及后期维护、树脂更换来看,两者费用相差在10%左右。随着技术的提高与批量生产,EDI装置所需的投资量会大大的降低。另外,EDI装置设备小巧,所需厂房空间远远小于混床。
  运行成本比较
  EDI装置运行费用包括电耗、水耗、药剂费及设备折旧等费用,省去了酸碱消耗、再生用水、废水处理和污水排放等费用。在电耗方面,EDI装置约0.5kWh/t水,混床工艺约0.35kWh/t水,EDI的电耗成本会略高。在水耗方面,EDI装置产水率高,不用再生用水,因此在此方面运行费用低于混床。至于混床的药剂费和EDI设备折旧费两者相差不大。总的来说,在运行费用中,EDI装置吨水运行成本在2.4元左右,常规混床吨水运行成本在2.7元左右,高于EDI装置。因此,EDI装置多投资的费用在几年内完全可以回收。


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