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脱水除喷干化机及浓缩除浮灰洗集约化系统控制

2020年03月26日 网络

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涉及一种污泥分级干化气化耦合燃煤发电系统,其特征在于,所述滚筒式污泥干燥箱内设有污泥称重装置,所述污泥称重装置与设有污泥含水量界限值的控制单元相连,所述干污泥输送装置包括与所述循环流化床污泥气化炉相连的气化输送分线及与所述污泥输送机相连的污泥循环干化分线,所述滚筒式污泥干燥箱的出料口包括由所述控制单元控制闭合或打开的气化出料口及污泥循环出料口,所述气化出料口与所述气化输送分线相连,所述污泥循环出料口与所述污泥循环干化分线相连。地面水中投加混凝剂后形成的矾花,生活污水中的有机悬浮物,活性污泥在沉淀过程中都会出现絮凝沉淀的现象。所述二号炉通过阀门与排渣炉相连。

一种结合温湿度传感器的污泥干化系统的实现方法,其特征在于:包括以下步骤:通过温度传感器实时获取风道内的空气温度信号并传输到PLC控制器。

一种燃煤电厂污泥干化及掺烧系统,包括污泥碳化系统、碳化污泥储罐、给料泵、脱水系统、电站锅炉及污水再利用系统。

5所述的修复方法,其特征在于:所述石英砂的含水量不大于1%。而污泥掺烧锅炉的大气污染物控制标准一般都参照超低排放标准。基于低温热源的污泥深度干化方法,其特征在于,所述方法包括:将待处理剩余污泥破碎成粒径为5~4cm的颗粒污泥。

1或2所述的处理干化污泥的焚烧炉,其特征在于,所述一号炉内上部设有过滤风口。而冷却空气吸收的热量再回到空气热泵热交换给低低温空气。

8所述的污泥除湿干化系统,其特征在于:所述中央控制器连接有与气体除臭设备一一对应的警示部件,所述中央控制器接入气体除臭设备的启动信号,所述中央控制器在接收到启动信号且对应气体除臭设备前端对应的阀门位于关闭状态时控制对应的警示部件动作。在需要引出设备内部的气体进行除臭处理时,在出气管中进行负压吸气,支撑骨架内的气压下降,设备内的气体从通气孔中进入支撑骨架内,进而从出气管中排出至后续处理设备中,减少因设备内的臭气外泄而影响周边环境的情况,提高空气质量,提高环保效果。进一步设置为:所述阀门设置有阀位指示器。所述的基于空气热泵的污泥深度干化方法,其特征在于,所述方法还包括:将新鲜空气送入空气热泵与低低温空气换热,使新鲜空气降温成为冷却空气的同时使低低温空气升温成为干燥空气。所述的基于低温热源的污泥深度干化方法,其特征在于,所述方法还包括:分离后的低温含湿空气进入冷凝除湿器冷凝除水后,成为低低温空气。絮凝剂包括三价铁盐和生石灰,三价铁盐的加入量在湿污泥的2~3%wt之间,生石灰的加入量在湿污泥的5~6%wt之间。含有粉尘的飞灰进入除尘系统中除尘,得到除尘后飞灰,除尘后飞灰中的粉尘浓度控制在10~20mg/Nm3。

性能测试平台,用于根据PLC控制器的控制信号,启动相应的工作任务,以对温度传感器、湿度传感器、压力传感器和变频风机的参数进行优化控制。

如权利要求1所述的污泥絮凝板框脱水低温除湿干化设备,其特征在于,低温干燥机中安装行走驱动机构、网带、热干风装置和除湿热泵,其中,行走驱动机构与网带连接,在网带周围安装热干风装置和除湿热泵。

作为污泥分级干化气化耦合燃煤发电系统的一种改进,所述的控制单元内所述的第一换热器的所述的流体出口的蒸汽温度界限值为200℃,所述的控制单元内所述的循环干化换热器的所述的流体出口的蒸汽温度界限值为140℃。将夹带着污泥干粉的低温含湿空气进行气粉分离,分离下来的固体物质即为污泥干粉料。再喷砂去除内壁表面锈迹及氧化层,并将既定材料及时喷涂在内壁表面,依次喷涂得到相应的第一涂层与第二涂层。

提供了一种污泥干化设备的修复方法,主要包括表面清理后,检测出内壁表面的蚀坑,堆焊填补后进行打磨。


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