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废水处理工艺补足溶解性废水中温洗集约化手法

2020年03月26日 网络

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当烘干气体的温度大于目标值时,所述水泵的输出功率在其当前输出功率基础上增加其额定功率的5%,且每隔30秒作一次检测、调节。

7所述的污泥干化设备,其特征在于:在多个空心热轴与下传送网带之间设置导热载体器,所述导热载体器为倒扣空心圆台状,中间为锥形通道,内部设有导热液,所述导热液由连接至箱体外循环加热装置加热。

一种多相除湿污泥干化系统,其特征在于,包括一污泥烘箱、一吸收塔、一解析塔、一回收塔和驱动装置,所述污泥烘箱上设置有一湿泥进料口和一干泥出料口,所述污泥烘箱的顶端与所述吸收塔通过第一空气管连通,所述污泥烘箱的底端与所述吸收塔通过第二空气管连通,所述吸收塔和所述解析塔内设置有盐溶液,所述吸收塔与所述解析塔通过浓盐溶液管和稀盐溶液管连通,所述解析塔与所述回收塔上分别设置有一空气入口和一空气出口,所述解析塔与所述回收塔通过第三空气管连通,所述回收塔上设置有一水冷循环系统,所述水冷循环系统对所述回收塔内的空气进行冷却,并将吸收的热量转移至所述盐溶液,所述驱动装置用于驱动流体在塔和管道内流动。再喷砂去除内壁表面锈迹及氧化层,并将既定材料及时喷涂在内壁表面,依次喷涂得到相应的第一涂层与第二涂层。

一种如上所述的水冷型密闭式污泥干化系统的温度控制方法,包括:通过利用水泵从冷却水塔中抽入冷却水至水冷却器进行热交换,以带出烘干回路中循环空气的部分热量,将从主冷凝器进入烘干箱中烘干气体的温度控制在目标值。

3所述的装置,其特征在于:所述布料器的下方安装有第一水分检测仪。

一种污泥分级干化气化耦合燃煤发电系统的分级干化方法,其特征在于,包括如下控制过程:A.原始污泥在常温条件下通过污泥输送机输送至滚筒式污泥干燥箱,滚筒式污泥干燥箱对原始污泥进行称重,称重后将原始污泥重量数据Q发送至控制单元,然后控制单元控制第一干化换热器的污泥干燥管打开,蒸汽排气管关闭使得滚筒式污泥干燥箱通入180℃-220℃的蒸汽对原始污泥进行干燥处理,干燥处理完成后将滚筒式污泥干燥箱内的初步干燥化污泥进行称重,并将初步干燥化污泥重量q发送至控制单元,并根据公式Q-q/Q计算出实际脱水量并与控制单元内的含水量界限值比较。所述布气罩、压力板、集液槽均与液压装置固接并通过液压装置安装在第二支架上,且能够在液压装置的驱动下上下移动位置。所述污泥干化系统、污泥焚烧炉、除尘系统和湿法脱硫塔依次连接。直接对污泥进行冷冻,无需添加其他化学药剂,降低干化成本,同时保持污泥生物特性不变,为污泥的资源化利用奠定基础。

一种污泥脱水机及其污泥干化机构,包括污泥脱水机构、传送机构和打碎装置,其特征在于,所述污泥脱水机构的输出端与传送机构一端的边侧固定连接,所述传送机构的输出端与打碎装置的内部相通。本装置能够实现污泥低能耗、低成本、低污水排放量,快速达到污泥脱水的目的。在驱动装置的驱动下,滤布不停的运转,从而带动位于其表面的污泥依次经过初级脱水装置、深度脱水装置,达到逐级脱水的目的。絮凝剂包括三价铁盐和生石灰,三价铁盐的加入量在湿污泥的2~3%wt之间,生石灰的加入量在湿污泥的5~6%wt之间。含有粉尘的飞灰进入除尘系统中除尘,得到除尘后飞灰,除尘后飞灰中的粉尘浓度控制在10~20mg/Nm3。

提供了一种污泥干化设备的修复方法,主要包括表面清理后,检测出内壁表面的蚀坑,堆焊填补后进行打磨。所述蒸发器与所述吸收塔通过第一蒸汽管连通,所述吸收塔内设置有盐溶液,所述吸收塔与所述预热器和分别通过第一盐溶液管、第一盐溶液回流管连通,所述吸收塔与所述发生器分别通过第二盐溶液管和第二盐溶液回流管连通。

一种污水处理剩余活性污泥低温干化的方法及其装置,所述装置包括污泥冷冻设备,污泥养护间,污泥解冻与初步脱水装置,污泥脱水设备和污泥风干装置。

升温运行时,关闭第五电磁阀和第六电磁阀,污水进水经第三电磁阀进入第二蒸发器被制冷剂液体吸收热量后污水温度降低变成污水出水,然后经第四电磁阀排出。


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