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漆渣废水贮存散状洗个性化熨烫砂汽车尾气后处理机器设备

2020年03月26日 网络

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一种多相除湿污泥干化系统,其特征在于,包括一污泥烘箱、一吸收塔、一解析塔、一回收塔和驱动装置,所述污泥烘箱上设置有一湿泥进料口和一干泥出料口,所述污泥烘箱的顶端与所述吸收塔通过第一空气管连通,所述污泥烘箱的底端与所述吸收塔通过第二空气管连通,所述吸收塔和所述解析塔内设置有盐溶液,所述吸收塔与所述解析塔通过浓盐溶液管和稀盐溶液管连通,所述解析塔与所述回收塔上分别设置有一空气入口和一空气出口,所述解析塔与所述回收塔通过第三空气管连通,所述回收塔上设置有一水冷循环系统,所述水冷循环系统对所述回收塔内的空气进行冷却,并将吸收的热量转移至所述盐溶液,所述驱动装置用于驱动流体在塔和管道内流动。国内外也已公开有相关设备的修复工艺,通常包括表面清理、堆焊、喷砂除锈及喷涂等流程。当烘干气体的温度大于目标值时,所述水泵的输出功率在其当前输出功率基础上增加其额定功率的5%,且每隔30秒作一次检测、调节。涉及一种污泥分级干化气化耦合燃煤发电系统,其特征在于,所述滚筒式污泥干燥箱内设有污泥称重装置,所述污泥称重装置与设有污泥含水量界限值的控制单元相连,所述干污泥输送装置包括与所述循环流化床污泥气化炉相连的气化输送分线及与所述污泥输送机相连的污泥循环干化分线,所述滚筒式污泥干燥箱的出料口包括由所述控制单元控制闭合或打开的气化出料口及污泥循环出料口,所述气化出料口与所述气化输送分线相连,所述污泥循环出料口与所述污泥循环干化分线相连。

一种燃煤电厂污泥干化及掺烧系统,包括污泥碳化系统、碳化污泥储罐、给料泵、脱水系统、电站锅炉及污水再利用系统。所述的一种污泥干化炭化干化炉供热控制系统,其特征在于:所述回路管连接至二燃室内。所述的修复方法,其特征在于:所述第一涂层由Ni-Al合金构成。

可防止污泥在脱水污泥储罐中架桥堵塞。污泥干燥机接洗气塔的进气口,通过波纹管接干泥仓的进料口二。

其次脱水污泥进行预处理,包括污泥热水解和泥沙分离。所述洗气塔上段两侧有淋洗水进口,排气口下部有排水口。所述的脱水污泥储存输送干化卸料及尾气处理设备,其特征在于:干泥仓壁设有冷却水盘管,设氮气密封。

1或2所述的处理干化污泥的焚烧炉,其特征在于,所述一号炉内上部设有过滤风口。所述的处理干化污泥的焚烧炉,其特征在于,所述二号炉内设有一组平炉。

一种如上所述的水冷型密闭式污泥干化系统的温度控制方法,包括:通过利用水泵从冷却水塔中抽入冷却水至水冷却器进行热交换,以带出烘干回路中循环空气的部分热量,将从主冷凝器进入烘干箱中烘干气体的温度控制在目标值。正常运行时无气体逸出,废气不会泄露至环境中的脱水污泥储存输送干化卸料及尾气处理设备。将夹带着污泥干粉的低温含湿空气通过分离装置进行气固分离,分离下来的固体物质即为污泥干粉料。

最后将生物干化污泥转移至回旋流化床焚烧炉内焚烧,燃烧产生的高温烟气进入蒸汽余热锅炉,炉渣进行固化填埋处理。本实用新型可配套本专利权人的“一种加密楔形叶片式强化自清洁污泥干燥机”,“无害化处理石化行业中底油泥、浮渣和活性污泥的方法”专利使用。将低低温空气送入空气热泵加热重新成为干燥空气,进行重复利用。

一种如权利要求1-5任一项所述的水冷型密闭式污泥干化系统的温度控制方法,包括:通过利用水泵从冷却水塔中抽入冷却水至水冷却器进行热交换,以带出烘干回路中循环空气的部分热量,将从主冷凝器进入烘干箱中烘干气体的温度控制在目标值。基于空气热泵的污泥深度干化方法及系统。所述的基于空气热泵的污泥深度干化方法,其特征在于,所述剩余污泥的含水率为35%~50%。


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