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挤压脱水机存放输送机烂集约化托板铝粉柴油车处置设施

2020年03月26日 网络

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污泥经多个空心热轴后落入导热载体器进一步加热蒸发。基于空气热泵的污泥深度干化方法及系统。将低低温空气送入空气热泵加热重新成为干燥空气,进行重复利用。所述的处理干化污泥的焚烧炉,其特征在于,所述二号炉内设有一组平炉。污泥干燥机接洗气塔的进气口,通过波纹管接干泥仓的进料口二。所述第一制冷剂回路由压缩机、第一冷凝器、第二冷凝器、贮液器、电子膨胀阀、第一电磁阀、第一蒸发器和气液分离器连接形成回路循环。本实用新型可配套本专利权人的“一种加密楔形叶片式强化自清洁污泥干燥机”,“无害化处理石化行业中底油泥、浮渣和活性污泥的方法”专利使用。

其中,所述一号炉内上部设有过滤风口。

烟气与箱体传送过程中的污泥进行热交换,形成低温烟气。污泥干粉料含水率为15%~25%。所述的一种去除污泥干化产生恶臭用除臭剂,其特征在于:所述乳化剂是下述类别中的一种或多种物质组合:山梨坦硬脂酸酯、山梨坦油酸酯、山梨坦椰油酸酯、山梨坦橄榄油酸酯、山梨坦辛酸酯、山梨坦月桂酸酯、山梨坦棕榈酸酯、辛基酚聚醚-1辛基酚聚醚-壬基酚聚醚-1壬基酚聚醚-聚山梨醇酯-2聚山梨醇酯-2聚山梨醇酯-4聚山梨醇酯-6聚山梨醇酯-8聚山梨醇酯-8PEG-40氢化蓖麻油、PEG-60氢化蓖麻油。

一种去除污泥干化产生恶臭用除臭剂,采用下述方法制备而成:水、乳化剂、pH调节剂、翼籽辣木籽油、防腐剂、芳香剂、增稠剂、色素,其中各组分占比为:水30%-98%、乳化剂50%-20%、pH调节剂01%-300%、翼籽辣木籽油00%-200%、防腐剂0001-1%、芳香剂0001-1%、增稠剂0001-1%、色素0-1%。所述的一种去除污泥干化产生恶臭用除臭剂,其特征在于:所述芳香剂是下述类别中的一种或多种组合:玫瑰香精、玉兰香精、橙花香精、栀子香精、薰衣草香精、依兰香精、青苹果香精、橘子香精、樱桃香精、柠檬香精、薄荷香精、杏仁香精、香茅醛、柠檬醛、肉桂醛、胡桃香精、香草香精。作为污泥分级干化气化耦合燃煤发电系统的一种改进,所述的控制单元内所述的第一换热器的所述的流体出口的蒸汽温度界限值为200℃,所述的控制单元内所述的循环干化换热器的所述的流体出口的蒸汽温度界限值为140℃。当烘干气体的温度大于目标值时,所述散热风机的输出功率在其当前输出功率基础上增加其额定功率的5%,且每隔30秒作一次检测、调节。所述洗气塔上段两侧有淋洗水进口,排气口下部有排水口。

一种如上所述的水冷型密闭式污泥干化系统的温度控制方法,包括:通过利用水泵从冷却水塔中抽入冷却水至水冷却器进行热交换,以带出烘干回路中循环空气的部分热量,将从主冷凝器进入烘干箱中烘干气体的温度控制在目标值。所述的脱水污泥储存输送干化卸料及尾气处理设备,其特征在于:脱水污泥储罐设有人孔一。

一种污泥分级干化气化耦合燃煤发电系统的分级干化方法,其特征在于,包括如下控制过程:A.原始污泥在常温条件下通过污泥输送机输送至滚筒式污泥干燥箱,滚筒式污泥干燥箱对原始污泥进行称重,称重后将原始污泥重量数据Q发送至控制单元,然后控制单元控制第一干化换热器的污泥干燥管打开,蒸汽排气管关闭使得滚筒式污泥干燥箱通入180℃-220℃的蒸汽对原始污泥进行干燥处理,干燥处理完成后将滚筒式污泥干燥箱内的初步干燥化污泥进行称重,并将初步干燥化污泥重量q发送至控制单元,并根据公式Q-q/Q计算出实际脱水量并与控制单元内的含水量界限值比较。

经第一段干化后的污泥从薄层干化机排出后进入后续的线性干化机进行第二段干化,在线性干化机的壳体夹套和转子内通入0MPa的饱和蒸汽,污泥和饱和蒸汽间接换热,污泥中剩余的部分水分被干化。


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