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处理厂预处理多余酶脱水室温烂通用化手法

2020年03月26日 网络

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絮凝剂包括三价铁盐和生石灰,三价铁盐的加入量在湿污泥的2~3%wt之间,生石灰的加入量在湿污泥的5~6%wt之间。

一种污水处理剩余活性污泥低温干化的装置,其特征在于:包括污泥冷冻设备,污泥养护间,污泥解冻与初步脱水装置,污泥脱水设备和污泥风干装置。含有粉尘的飞灰进入除尘系统中除尘,得到除尘后飞灰,除尘后飞灰中的粉尘浓度控制在10~20mg/Nm3。所述的修复方法,其特征在于:所述第一涂层由Ni-Al合金构成。

一种多相除湿污泥干化系统,其特征在于,包括一污泥烘箱、一吸收塔、一解析塔、一回收塔和驱动装置,所述污泥烘箱上设置有一湿泥进料口和一干泥出料口,所述污泥烘箱的顶端与所述吸收塔通过第一空气管连通,所述污泥烘箱的底端与所述吸收塔通过第二空气管连通,所述吸收塔和所述解析塔内设置有盐溶液,所述吸收塔与所述解析塔通过浓盐溶液管和稀盐溶液管连通,所述解析塔与所述回收塔上分别设置有一空气入口和一空气出口,所述解析塔与所述回收塔通过第三空气管连通,所述回收塔上设置有一水冷循环系统,所述水冷循环系统对所述回收塔内的空气进行冷却,并将吸收的热量转移至所述盐溶液,所述驱动装置用于驱动流体在塔和管道内流动。国内外也已公开有相关设备的修复工艺,通常包括表面清理、堆焊、喷砂除锈及喷涂等流程。在火电厂运行过程中,除盐水在进入锅炉前,通常首先经过除氧器加热,将低温除盐水加热到相应温度,在加热过程中会消耗大量的汽轮机抽汽,本实用新型通过高温干燥污泥对除盐水加热,降低了除氧器加热除盐水过程中蒸汽耗量,进而降低燃煤的消耗量,减小氮氧化物等污染物的排放,实现了能源的节约,降低了运行成本。作为对污泥干化-焚烧系统中烟气深度脱硝方法的进一步改进:三价铁盐为氯化铁。

经第一段干化后的污泥从薄层干化机排出后进入后续的线性干化机进行第二段干化,在线性干化机的壳体夹套和转子内通入0MPa的饱和蒸汽,污泥和饱和蒸汽间接换热,污泥中剩余的部分水分被干化。所述布气罩、压力板、集液槽均与液压装置固接并通过液压装置安装在第二支架上,且能够在液压装置的驱动下上下移动位置。将粒径范围为5~2cm的含水率≤70%的剩余污泥颗粒,通过进料器送入干化室并经由分散布料器均匀分布在自上而下的第一级污泥干化传输带上形成污泥颗粒层。

一种如上所述的水冷型密闭式污泥干化系统的温度控制方法,包括:通过利用水泵从冷却水塔中抽入冷却水至水冷却器进行热交换,以带出烘干回路中循环空气的部分热量,将从主冷凝器进入烘干箱中烘干气体的温度控制在目标值。本实用新型利用清洁的太阳能作为能源提高湿污泥温度的同时,降低干燥机的蒸汽耗量,实现了清洁能源的利用。在驱动装置的驱动下,滤布不停的运转,从而带动位于其表面的污泥依次经过初级脱水装置、深度脱水装置,达到逐级脱水的目的。

2所述的水冷型密闭式污泥干化系统,其特征在于,所述主冷凝器冷媒进口的冷媒管路上设有冷凝压力控制器。

5所述的蒸汽热泵污泥干化系统,其特征在于,所述吸收塔内还设置有一喷淋装置,所述第一盐溶液回流管和所述第二盐溶液回流管均与所述喷淋装置连接。

一种蒸汽热泵污泥干化系统,其特征在于,包括一污泥烘箱、一蒸发器、一发生器、一吸收塔、一预热器和一冷凝器。

),该高温烟气直接排放到尾气处理装置中,进行净化操作。

一种污水处理剩余活性污泥低温干化的方法及其装置,所述装置包括污泥冷冻设备,污泥养护间,污泥解冻与初步脱水装置,污泥脱水设备和污泥风干装置。直接对污泥进行冷冻,无需添加其他化学药剂,降低干化成本,同时保持污泥生物特性不变,为污泥的资源化利用奠定基础。当烘干气体的温度大于目标值时,所述水泵的输出功率在其当前输出功率基础上增加其额定功率的5%,且每隔30秒作一次检测、调节。


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