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工业废水后处理补足酶废水高湿晾化发展做法

2020年03月26日 网络

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所述污泥冷却机内贯穿设有除盐水管。本实用新型利用清洁的太阳能作为能源提高湿污泥温度的同时,降低干燥机的蒸汽耗量,实现了清洁能源的利用。

2所述的一种污泥脱水机及其污泥干化机构,其特征在于:所述储水槽的一端固定设有排水管,且排水管的一端固定设有水阀,其中一个所述安装板的一端固定设有紧固螺钉。所述布气罩、压力板、集液槽均与液压装置固接并通过液压装置安装在第二支架上,且能够在液压装置的驱动下上下移动位置。涉及一种污泥分级干化气化耦合燃煤发电系统,其特征在于,所述滚筒式污泥干燥箱内设有污泥称重装置,所述污泥称重装置与设有污泥含水量界限值的控制单元相连,所述干污泥输送装置包括与所述循环流化床污泥气化炉相连的气化输送分线及与所述污泥输送机相连的污泥循环干化分线,所述滚筒式污泥干燥箱的出料口包括由所述控制单元控制闭合或打开的气化出料口及污泥循环出料口,所述气化出料口与所述气化输送分线相连,所述污泥循环出料口与所述污泥循环干化分线相连。所述的基于低温热源的污泥深度干化方法,其特征在于,所述方法还包括:分离后的低温含湿空气进入冷凝除湿器冷凝除水后,成为低低温空气。直接对污泥进行冷冻,无需添加其他化学药剂,降低干化成本,同时保持污泥生物特性不变,为污泥的资源化利用奠定基础。将粒径范围为5~2cm的含水率≤70%的剩余污泥颗粒,通过进料器送入干化室并经由分散布料器均匀分布在自上而下的第一级污泥干化传输带上形成污泥颗粒层。在驱动装置的驱动下,滤布不停的运转,从而带动位于其表面的污泥依次经过初级脱水装置、深度脱水装置,达到逐级脱水的目的。

一种污水处理剩余活性污泥低温干化的装置,其特征在于:包括污泥冷冻设备,污泥养护间,污泥解冻与初步脱水装置,污泥脱水设备和污泥风干装置。所述炭化炉上设置有连通至供热系统的回路管。

2所述的风冷型密闭式污泥干化系统,其特征在于,所述散热冷凝器冷媒进口的冷媒管路上设有冷凝压力控制器。当烘干气体的温度等于目标值时,所述散热风机的输出功率保持当前输出功率不变,且每隔30秒作一次检测、调节。

最后将生物干化污泥转移至回旋流化床焚烧炉内焚烧,燃烧产生的高温烟气进入蒸汽余热锅炉,炉渣进行固化填埋处理。步骤脱水污泥进行预处理,包括污泥热水解和泥沙分离:将含水率75%-80%的脱水污泥通过螺杆泵打入热水解、浆化罐中进行热水解和浆化,热水解所需的高温蒸汽由蒸汽余热锅炉提供,期间热水解、浆化罐保温保压30min,温度为120℃,压力为5Mpa。作为污泥分级干化气化耦合燃煤发电系统的一种改进,所述的控制单元内所述的第一换热器的所述的流体出口的蒸汽温度界限值为200℃,所述的控制单元内所述的循环干化换热器的所述的流体出口的蒸汽温度界限值为140℃。将夹带着污泥干粉的低温含湿空气通过分离装置进行气粉分离,分离下来的固体物质即为污泥干粉料。所述供热系统设置有两组,一组用于连接干化炉一和干化炉另一组用于连接炭化炉并形成热气内循环管路。


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