电磁管道节能加热器:
电磁管道节能加热器是通过高周波控制发生器将50Hz交流电变成高周波交流电流，通过电磁感应器转换为高周波交变磁场，该交变磁场的磁力线作用到金属管道上产生蜗流，从而快速使金属管道自身发热。因电磁管道节能加热器具有单向加热的特点，所以同等条件下，比双向加热的电阻式加热器节电40%-80%，具有非常明显的经济效益。本产品安装简单，只需将半圆型感应器扣在管道上接通电源即可。电磁管道节能加热器同时具有功率随流量改变而自动增大或减小，当管道内无液体时自动关机等功能。由于采用高周波电磁感应原理加热，所以电磁管道节能加热器管道内液体中的钙、镁、钠离子在磁场的使用下有序排列不易结合，因此不会结垢，此功能特别适合油田使用，避免了因输油管道结垢堵塞而带来的巨大经济损失。电磁管道节能加热器系统采用无热源加热技术，无明火，不漏电，最最适合于防爆加热的场合。
电磁管道节能加热器是根据电磁炉的原理改变形状而制成的快速节能加热系统,在强磁场的作用下还可以除垢,是一款真正的物美价廉的产品。
电磁管道节能加热器采用电磁感应加热方法，直接加热管道里的水达到设定的温度。该产品具有体积小，热效率高，无噪音，无明火，安全可靠等性能,且技术质量稳定,安装方便，使用寿命长达8----10年。
（1）、电磁管道节能加热器使用寿命长：加热圈连续运行温度只有100℃左右，不存在加热圈更换问题。相对于电阻丝加热减少了二次投入。
（2）、可提高产品产量：由于该产品的发热效率高，能显著减少升温时间，提高产品产量。
（3）、电磁管道节能加热器性能安全可靠：品质优良、高度自动化、无须人工调节，一年保修、十年保用。
（4）、节能效果好：相比原电阻丝加热圈节电效果都在30%以上，相对不同的原料、生产不同的产品，节电效果有所变化。但在目前已使用的产品中节电效率最大可达75%。
（5）、电磁管道节能加热器环保效果好：可显著降低环境温度。
利用电磁加热原理生产电磁加热器、电磁加热设备、电磁感应加热器、注塑机节能电磁加热器、注塑机节电电磁加热设备、电磁管道节能加热器、电磁加热节能设备、超音频电磁感应加热器、电磁波加热器、电磁加热控制器、高效加热节电设备、高效加热节电主机、塑机加热节电主机、塑胶热熔节电系统、塑料加热节电设备 、塑料机械电磁加热器、塑料机械节电器、输油管道加热器、高效加热节能设备、工业电磁加热设备、工业电磁加热系统、大功率感应加热节能设备、塑料加工感应加热节能设备、电磁感应加热装置、高效加热节电器、超音频红外线电磁感应加热器、塑料加热节电器。
电磁管道节能加热器在电磁加热技术领域处于国内领先地位，电磁管道节能加热器加热设备具有节电效果显著，最高节电达85%，升温速度快，热效率达95%以上，降低生产环境温度，免维修等显著特点，并且对原生产工艺、操作程序无任何影响和改变。已广泛应用于塑料加热及其类似加热行业的节能改造中。产品在塑胶机械 （如：注塑机、造粒机、吹膜机、拉丝机的节能改造中）、原油输送、食品机械、医药化工机械及其它类似加热行业已得到了广泛应用。 电磁管道节能加热器由电磁加热圈和电磁加热控制器组成，本产品已申请多项国家专利。
高效电加热是通过把电能转换为磁能，使被加热钢体感应到磁能而发热的一种加热方式。电磁管道节能加热器从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式通过热传导方式加热的效率低下的问题。
电磁管道节能加热器技术与传统的电加热方式相比具有以下优势：
1. 同等条件下，预热时间缩短2/3，提高了劳动生产率；
2. 实际节电效果达到40％-70％，降低了生产成本；
3. 设备加热部分外表温度降低到可以用手触摸，劳动环境因此得到了明显的改善；
4. 拆除了电加热圈，为企业电加热圈的维修和定期更换节省了一笔费用支出
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